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浅谈煤矿机电设备的分类与调试运转

时间:2011-4-10 13:59:47 点击:2444

  核心提示:本文主要阐述了煤矿机电设备的特征,然后对煤矿机电设备和设备的调试与运转进行了分类分析。...
        0  引言
        煤矿的主要机电设备多数是大容量的,并是长时间连续运转的设备。因煤矿生产的条件及特点,对机电设备提出一些特殊和较高的要求:煤矿机械设备。既要满足生产性要求,还要有可靠的安全性;一些设备又要具有较强的防潮湿、防触电、防爆和适应大气变化的防暑、防寒等性能。煤矿电气设备,应根据其生产条件要求,一方面要有足够的容量,另一方面设备体积要尽可能地小。一方面设备要可防溅、防锈、防潮,另一方面要求耐热等级高、绝缘性能好;一方面外壳要坚固,另一方面还必须便于拆卸、运输、安装和移动;对于电气设备防爆的要求是特别严格的。以上特征要求,对煤矿机电设备的管理工作需要应采取各种科学的特殊的管理方法和管理手段。
        1  煤矿机电设备的分类分析
        机电产品包括电工产品和机械产品。用于发电、输配电、变电、用电的设备和器材和对电路和设备起调节、控制、检测、保护作用的电器仪表等,归类为电气产品;运用机械原理工作的机械及其装置和零件,归类为机械产品。煤矿机电设备包括电气设备和机械设备两大类,种类繁杂,数量繁多。设备的分类按照不同的角度,又有许多的分类方法。
        1.1  煤矿电气设备的分类  煤矿电气设备,一类是煤矿井下电气设备,一般是矿用防爆型电气设备;另外是除矿井以外的场合使用的电气设备,即矿用一般型电气设备。
        1.1.1 矿用防爆型电气设备。矿用防爆型电气设备的外壳和铭牌上都标有“Ex”标志。可分为以下几种。
        ①增安型电气设备。这种气设备在正常运行时不会产生电弧、火花或可点燃爆炸性混合物的高温,这种设备不采用隔爆外壳,它采用了适当的技术措施(如加强绝缘、增大电气间隙和漏电距离),来提高安全保障。②防爆型电气设备。这种电气设备装置了防爆外壳,此设备把能产生电火花和电弧的元件放在外壳中,使它与外界环境隔离。③本质安全型电气设备。这种电气设备的全部电路为本质安全型电路,就是在规定的试验条件下,正常运行或在规定的故障条件下,其产生的电火花和热效应不能点燃规定的爆炸性混合物的电路。④隔爆兼本质安全型电气设备。这种电气设备是隔爆型与本质安全型的组合,它的非本安电路部分装置于隔爆外壳之中。⑤充砂型电气设备。这种电气设备是指外壳内充填砂粒材料,使它在规定的使用条件下,壳内产生的电弧使外壳壁或砂粒材料的表面过热均不能点燃周围爆炸性混合物的防爆电气设备。⑥正压型电气设备。
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这种电气设备具有正压外壳的电气设备,就是把新鲜的空气或惰性气体充入密封的电气设备的外壳内部,保持正压力,以此阻止电气设备外部爆炸性混合物侵入外壳内部,使火源与周围的爆炸性混合物相隔离,实现防爆的目的。
        矿用防爆设备还包括矿用充油型电气设备、矿用无火花型电气设备和矿用浇封型电气设备等。
        1.1.2 矿用一般型电气设备。这种电气设备的标志符号为“KY”。它与普通的设备相比有以下特点:①外壳机械强度较高,防滴、防溅;②绝缘材料耐潮性好;③引入电缆的接线端有一定的电气间隙和漏电距离的要求;④接线盒的内壁和可能产生火花的金属外壳内壁均涂有耐弧漆。这种电气设备是非防爆设备,限于无瓦斯和煤尘爆炸危险的场所使用。
        1.2 煤矿机械设备  由于环境影响煤矿机械设备的是防爆、坚固耐用,有的产品还具有阻燃、抗静电等性能,它的主要特点是专用性强。煤矿机械按其使用方式分为固定安装式机械设备和移动式机械设备两种:①固定安装式机械设备。主要有矿井提升设备、主排水设备、通风设备和压气设备等。②移动式机械设备主要有采掘设备、支护设备、矿井运输设备、局部通风与排水设备和其他许多辅助设备等。
        煤矿机电设备多、类型多、环节多,它们彼此联系、相互制约,某个设备出现问题,不仅影响局部生产,还可能导致全矿被迫停产,引起人身伤亡事故。因此,煤矿机电管理是保证矿井安全、正常生产的重要条件。尤其是新世纪以来,煤矿机械化、自动化水平的迅速提高,煤矿机电设备越来越复杂和精密。
        2  设备的调试与试运转
        设备调试与试运转是保证机电设备安装质量和设备高效运行的重要前提条件,是电机设备安装工程的重要环节。
        2.1 设备的调试  电机设备调试应根据设计数据,使机电设备获得良好的工作状态,无故障地工作,使设备具有较长的使用寿命。机电设备在调试期间,调试的误差必须满足系统的要求。专业技术人员要编制调试计划指导调试工作。
        机电设备的调试是对装配和安装的设备元件、部件之间的配合状态进行调整,使它达到设计的要求。使设备与系统获得良好的运行状态。其基本要求是使最基本的元件误差允许值或系统中基本环节的误差允许值为最小,使累计误差在允许范围之内。做好设备调试,一定要进行严格的管理,编制设备调试计划,具体内容包括:确定调试的要求与目的;收集有关数据,依据调试的要求确定经济合理的调整误差;确定调试项目,列出明细;依据调整项目确定调试方法、程序与仪器;确定调试时间、人员、仪器和经费;调试与试验将累计误差控制在允许范围内;整理数据、编写调试报告。
        2.2 设备试运转  为鉴定设备安装质量、性能和设备与系统间相互联系和能力,在设备与系统调试合格后,进行试运转与试生产。设备试运转要制定具体的试运转细则,更要精心组织,职责明确、措施有力、准备充分、认真检查、行动一致。在设备试运转前,要检查电源、通信、水源、风源、气源,核对无误后,进行单机试运转,检验设备的安装质量和性能。再进行组机试运转、分系统试运转、联合试运转,检验系统的综合能力及配合情况;然后进行加负荷试运转,以检验整个系统是否能达到生产作业的要求。 ——转载请注明:ABC论文坊:http://www.lwabc.net

作者:林若冰 来源:网络杂志

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